豫公網安備41018102001327號
雙層玻璃反應釜采用雙層玻璃設計，內層放入反應溶液做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源，配套高溫循環油浴、低溫冷卻液循環泵，或是高低溫一體機，通過循環，對釜體內的實驗物料進行加熱或降溫;在設定的恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，使用中可以抽成真空，做真空反應。反應釜釜蓋上配有恒壓滴加漏斗，方便液體物料的添加，并設有添加固體物料的大口徑加料口，效率高的雙層冷凝器可以連接低溫冷卻液循環泵和真空泵來加快蒸汽冷凝速度和方便液體收集的收集瓶。玻璃反應釜底部有防腐材料制成的放料口，實驗完成后可從放料口排出，操作非常方便。
密封性是玻璃反應釜的重要性能指標，由于反應釜經常對含有有害的化學物質進行反應實驗，因此，發生泄漏事故的后果很嚴重。一般，雙層玻璃反應釜在出廠前都會進行密封性的檢測，但是當我們的設備運行時間較長之后，往往密封的性能也會隨之下降，為了防止在進行反應實驗的時候造成泄漏的問題，所以定期的對密封性進行檢測是非常有必要的。
雙層玻璃反應釜密封性檢測的方式有以下三種：
1、采用加溫、加壓密封性的實驗來測定，實驗介質可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其它氣體;
2、采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度，在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到玻璃反應釜的進氣閥。可以分次進行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。
3、在雙層玻璃反應釜進行試驗時，若發現有漏氣的現象，應先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。
只有正確的使用和保養才能延長玻璃反應釜的使用壽命，才能高效率的實驗和生產。