近年來，化工企業發展迅速，企業走向正規，規范，相應的生產車間也有細致劃分，一般情況下化工企業有若干個主要生產車間和多個輔助車間，擁有反應釜和精餾裝置。從整體上看，設備多，貯罐多，管網縱橫密布;從結構上看，整個生產系統是由若干個生產單元組合而成。每個生產單元又是以一臺或多臺反應釜、冷凝器與精餾裝置組合而成。單元系統中反應釜在操作過程中的安全技術措施，以液體物料輸送和放熱反應的一臺常壓反應釜和一個冷凝器作為最簡單的操作單元。
如果我們在實驗中想實現單層玻璃反應釜之間的物料轉移該怎么辦呢?
其實很簡單，相信真空泵各位一定都了解過，此時只需將兩臺玻璃反應釜串聯起來，其中一臺抽真空，這樣當你需要進行物料轉移的時候，打開被抽真空反應釜與另外一臺反應釜的連接閥門，這個時候釜內物料就能實現轉移了。還有另外一種方式就是通過釜體高度落差實現物料轉移，其中一臺反應釜高度高出于另一臺，可在上部反映完畢之后流入到下個反應釜內從而進行下一步操作。
以上就是兩臺反應釜之間的物料轉移最常用的方法，當然，根據每個客戶的需求不同，實驗流程差別也很大，所以具體選用哪種方式來實現物料轉移就看自己了。
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